電磁離合器可分為:干式單片電磁離合器、干式多片電磁離合器、濕式多片電磁離合器、磁粉離合器、滑差電磁離合器等。電磁離合器的工作模式分為:通電分離和斷電分離。包括滑輪組件、線圈組件和主動(dòng)盤組件，主動(dòng)盤組件的外側(cè)設(shè)有防塵罩，用于防止空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入主動(dòng)盤組件、滑輪組件以及主動(dòng)盤組件和滑輪組件之間的間隙；防塵罩包括端蓋和與端蓋垂直設(shè)置的環(huán)形側(cè)壁；滑輪組件的滑輪靠近主動(dòng)盤組件的一側(cè)設(shè)有凹槽，環(huán)形側(cè)壁的末端伸入凹槽內(nèi)。該方案能有效防止空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入電磁離合器，延長(zhǎng)電磁離合器的使用壽命，保證汽車收縮機(jī)的可靠運(yùn)行。

　　電磁離合器的線圈組件包括具有環(huán)形定位的環(huán)形鐵芯，環(huán)形定位槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形繞組，環(huán)形鐵芯上設(shè)有與環(huán)形繞組電連接的插頭組件，環(huán)形定位槽內(nèi)設(shè)有位于環(huán)形定位槽底部一側(cè)并套在環(huán)形繞組內(nèi)端的絕緣密封環(huán)形線架，絕緣密封環(huán)形線圈架與環(huán)形定位槽密封連接。環(huán)形定位槽還設(shè)有第二絕緣密封環(huán)形繞線筒，第二絕緣密封環(huán)形繞線筒位于環(huán)形定位槽的槽口處并套在環(huán)形繞組的外端，第二絕緣密封環(huán)形繞線筒與環(huán)形定位槽密封連接，絕緣密封環(huán)形繞線筒與第二絕緣密封環(huán)形繞線筒之間留有間隙，環(huán)形鐵芯具有位于環(huán)形定位槽內(nèi)的缺口，以避免第二絕緣密封環(huán)形線軸軸向向外離開(kāi)環(huán)形定位槽的幾率。

　　在電磁離合器的線圈組件中，絕緣密封的環(huán)形線軸具有環(huán)形凹槽，第二絕緣密封的環(huán)形線軸具有第二環(huán)形凹槽，環(huán)形繞組的西端分別設(shè)置在環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽中。軸向定位結(jié)構(gòu)包括多個(gè)分別形成在環(huán)形鐵芯內(nèi)側(cè)并延伸至環(huán)形定位槽槽口中心的鉚接凸臺(tái)，鉚接凸臺(tái)分別壓在第二絕緣密封環(huán)形線軸的外側(cè)。鉚接凸臺(tái)沿圓周均勻分布。環(huán)形定位槽的槽寬從環(huán)形定位槽的槽口向槽底逐漸減小。環(huán)形鐵芯遠(yuǎn)離環(huán)形定位槽缺口的一端設(shè)有環(huán)形鐵芯端板，環(huán)形鐵芯和環(huán)形鐵芯端板通過(guò)鉚接連接結(jié)構(gòu)連接。

　　該鉚接結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在環(huán)形鐵芯端板上的多個(gè)定位孔，環(huán)形鐵芯上設(shè)置有可逐一插入定位孔的定位柱，定位柱的長(zhǎng)度大于環(huán)形鐵芯端板的厚度，定位柱的外端在軸向外力的作用下可形成壓在環(huán)形鐵芯端板外側(cè)表面上的鉚接凸緣。定位柱的圓周均勻分布，定位孔的圓周均勻分布。設(shè)置有環(huán)形鐵芯端板的環(huán)形鐵芯的一端設(shè)置有與第二絕緣密封環(huán)形線架一體的壓線部，與環(huán)形繞組固有電連接的電線嵌入接線部中，插頭組件設(shè)置在接線部上,插頭組件包括設(shè)置在接線部上的插頭護(hù)套和設(shè)置在插頭護(hù)套內(nèi)并與導(dǎo)線連接的插腳。